Η γραμμή παραγωγής τηγανητών άμεσα φρυγανισμένων νουντλς: Τα μυστικά πίσω από την τέλεια υφή και γεύση

Τα προϊόντα άμεσης διατροφής όπως τα τηγανητά άμεση νουντλς με την ιδιαίτερη κρασί γεύση και τον βολικό τρόπο κατανάλωσης απολαμβάνονται από όλο και περισσότερους ανθρώπους. Ωστόσο, για να προμηθευτούν τα άμεσα νουντλς που έχουν καλή γεύση και γεύση από τα τηγανητά άμεσα νουντλς, οι άνθρωποι θα πρέπει να ελέγχουν προσεκτικά κάθε συνδυασμό της παραγωγής, αξιοποιώντας την εμπειρία και τη βελτιστοποίηση. Η εργασία θα επικεντρωθεί στους κύριους παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των στιγμιαίων νουντλς στη γραμμή παραγωγής τηγανητών νουντλς και θα αναλύσει την αρχή της διαδικασίας των τηγανητών νουντλς, προκειμένου να βοηθήσει τη βιομηχανία.

Πώς γίνεται: Κλείστε τη γεύση

1.1 Τύπος αλεύρου και αναλογία: Το αλεύρι είναι η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή άμεσων νουντλς. Η ποιότητα του αλεύρου επηρεάζει άμεσα τις ιδιότητες της ζύμης, επηρεάζοντας έτσι την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Γενικά, σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες της αναλογίας, επιλέξτε το μέσο αλεύρι υψηλής περιεκτικότητας σε γλουτένη. Το αλεύρι με υψηλή περιεκτικότητα σε γλουτένη έχει πολύ υψηλή περιεκτικότητα σε πρωτεΐνες, η οποία ευνοεί την παραγωγή ιξώδους υψηλής περιεκτικότητας σε γλουτένη, καθιστώντας την ελαστικότητα του σώματος των νουντλς λίγο καλύτερη και την μαστιγώ Επιπλέον, απαιτείται αυστηρός έλεγχος της φρεσκάδας του αλεύρου και της περιεκτικότητας σε στάχτες, επειδή είναι βασικοί παράγοντες για τη διατήρηση της σταθερής ποιότητας της ζύμης.

1.2 Ελέγχος της ποσότητας νερού που προστίθεται και διαδικασία ανάμειξης της ζύμης: Η ποσότητα νερού που προστίθεται είναι μία από τις βασικές παραμέτρους για τον έλεγχο των φυσικών χαρακτηριστικών της ζύμης. Το νερό που προστίθεται είναι πολύ μικρό, η γλουτένη δεν μπορεί να απορροφηθεί πλήρως, η επέκταση, η ζύμη θα είναι σκληρή, η ελαστικότητα δεν είναι αρκετή. Η απόλυτη τιμή του προστιθέμενου νερού θα πρέπει να τροποποιείται με βάση το ποσοστό απορρόφησης νερού από το αλεύρι, τη θερμοκρασία και την υγρασία του περιβάλλοντος. Ο σχηματισμός του δικτύου της γλουτένης επηρεάζεται άμεσα από την ταχύτητα, τον χρόνο και τη μέθοδο ανάμειξης. Γενικά, χρησιμοποιούμε το μεικτό με τμήματα. Η μικροποίηση χαμηλής ταχύτητας μπορεί να ενθαρρύνει τον γρήγορο συνδυασμό αλεύρου και νερού στο πρώιμο στάδιο, ενώ η μικροποίηση υψηλής ταχύτητας στο μεταγενέστερο στάδιο μπορεί να ενθαρρύνει την πλήρη επέκταση της πρωτεΐνης της γλουτένης για Η τεχνολογία κενού και ζύμης μπορεί να αφαιρέσει πλήρως τις φυσαλίδες αέρα στην ζύμη και να ενισχύσει την πυκνότητα και τη σταθερότητα της ζύμης.

Καλάντερ και κοπή: Κόψιμο και διαμόρφωση της δομής των νουντλς

2.1 Βελτιστοποίηση της διαδικασίας καλάνδρωσης: Η λειτουργία της καλάνδρωσης είναι να πιέζει διαδοχικά καλή ζύμη σε λεπτές πλάκες και να σχηματίζει ένα ομοιόμορφο δίκτυο γλουτένης. Εάν είναι αναγκαίο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολυκαναλική καλάνδρωση για τη σταδιακή μείωση του κενού κυλίνδρου και τη σταδιακή μείωση του πάχους του φύλλου, ώστε να βελτιωθεί ο προσανατολισμός και η αντοχή της γλουτένης. Η ποιότητα της επιφάνειας επηρεάζεται άμεσα από την επιφάνεια, τον παράλληλο χαρακτήρα και τον έλεγχο της πίεσης του κυλίνδρου με καλάντερ.

2.2 Ελέγχος της διαδικασίας κοπής ταινιών: Η κοπή ταινιών έχει ως κύριο σκοπό να κόψει το κυλμένο φύλλο σε μια ορισμένη προδιαγραφή ταινίας με νουντλς. Οι κοπτήρες, η οξύτητά τους και η ταχύτητα με την οποία λειτουργούν είναι απαραίτητες. Το κοφτερό μαχαίρι κάνει την κοπή του νουντλς εύκολη και αποτρέπει τις τραχές άκρες και το σπάσιμο. Όταν τα νουντλς κοπούν σε λωρίδες, πρέπει να χαλαρώνουν για να απελευθερώνεται η εσωτερική πίεση των νουντλς και να γίνονται πιο σταθερά στη διαδικασία παρακολούθησης.

Φρυγανίτιση και φρυγανίτιση: Εδώ αναπτύσσεται η πραγματική γεύση

3.1 Ελέγχος των συνθηκών μαγειρέματος: Η μαγειρική έχει ως σκοπό την πλήρη ζελατίνιση του αμύλου στα νουντλς, επιτρέποντας στα νουντλς να είναι μαλακά, κολλώδη και με ορισμένη επιμήκυνση. Οι τρεις παραμέτροι είναι ο χρόνος μαγειρέματος, η θερμοκρασία και η υγρασία. Αν ο χρόνος μαγειρέματος είναι πολύ σύντομος, το εσωτερικό των νουντλς δεν θα φτάσει στην κατάλληλη κατάσταση επέκτασης και γεύση. Η ταχεία ψύξη των νουντλς είναι ζωτικής σημασίας για την αποφυγή υπερβολικής ζελατίνωσης και προσκόλλησης.

3.2 Περιορισμοί της θερμοκρασίας και του χρόνου τηγανίτησης: Η τηγανίτηση είναι η μεγαλύτερη διαδικασία στην παραγωγή τηγανιτών άμεσα φτιαγμένων νουντλς, η οποία δίνει στα νουντλς μοναδική εύθραυστη γεύση και χρυσό χρώμα. Εάν η θερμοκρασία τηγανίτησης είναι πολύ υψηλή, είναι εύκολο να προκαλέσει την επιφάνεια των νουντλς να καεί, και το εσωτερικό είναι στεγνό. Εάν η θερμοκρασία τηγανίτησης είναι πολύ χαμηλή, είναι εύκολο να προκαλέσει τα νουντλς να απορροφ Οδηγία Η καλύτερη θερμοκρασία τηγανίτησης επηρεάζεται από την περιεκτικότητα σε νερό των νουντλς, τον διαφορετικό τύπο ελαίου και τις επιδόσεις του εξοπλισμού. Σύντομος χρόνος τηγανίτησης, τα νουντλς δεν μπορούν να είναι γερασμένα, μακρύς χρόνος τηγανίτησης, εύκολο να προκαλέσει τα νουντλς πολύ στεγνά, στεγνά και σκληρά. Η ποιότητα του ελαίου τηγανίτησης είναι επίσης πολύ σημαντική. Πρέπει να επιλέγεται ελαιόλαδο διατροφής με υψηλή αντοχή σε θερμοκρασίες και καλή αντοχή στην οξείδωση και το λάδι τηγανίτησης πρέπει να αντικαθίσταται συχνά, ώστε να μπορεί να εξασφαλίζεται η ποιότητα και η ασφάλεια του προϊόντος.

Ψύξη και συσκευασία: διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων

4.1.9 Χρήση PCM στη διαδικασία τηγανίτισης τηγανίτες: Υψηλές θερμοκρασίες της τηγανίτας μετά τη τηγανίτιση και ανάγκη ψύξης της τηγανίτας με PCM τροφικής ποιότητας. Αποτρέπουν/μείωσαν την ανάπτυξη μικροβίων και την οξείδωση του ελαίου. Συνήθως ψύχεται με αέρα ή με κενό. Ο χρόνος ψύξης πρέπει να είναι μέτριας διάρκειας, καθώς η υπερβολικά γρήγορη ψύξη μπορεί να προκαλέσει υπερβολική ξηρότητα του γλυκού.

4.2 Επιλογή υλικών συσκευασίας και σφράγισης: Η επιλογή υλικών συσκευασίας διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στη διάρκεια ζωής των τηγανισμένων άμεσα φρυγανισμένων νουντλς. Το υλικό συσκευασίας του ελαίου πρέπει να είναι καλά ανθεκτικό στο οξυγόνο, το νερό και το φως, το οποίο πρέπει να επιλέγεται για να αποφεύγεται η οξειδωτική πικρότητα, η απορρόφηση υγρασίας και η φθορά του ελαίου. Η διαδικασία συσκευασίας πρέπει να είναι κλειστή, ώστε να μην μπορεί να εισέλθει στον εξοπλισμό ο εξωτερικός αέρας και οι μικροοργανισμοί, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Η περαιτέρω εξάντληση του οξυγόνου με συσκευασίες κενού ή συσκευασίες γεμάτες άζωτο μπορεί να αναστέλλει την οξείδωση της συσκευασίας και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής.

Εισαγωγή: Η διαδικασία παραγωγής των τηγανισμένων άμεσα φρυγανισμένων νουντλς περιέχει πολλούς συνδέσμους, κάθε σύνδεσμος έχει σημαντική επιρροή στην ποιότητα και τη γεύση του προϊόντος. Με την διεξαγωγή λεπτομερών ερευνών και τη βελτιστοποίηση κάθε σύνδεσμου, η ποιότητα και η γεύση των προϊόντων μπορούν να βελτιωθούν αποτελεσματικά ώστε να ανταποκριθούν στις αυξανόμενες ανάγκες των καταναλωτών. Αναμένουμε επίσης την έρευνα και ανάπτυξη νέων τεχνολογιών βάψισης, την ανάπτυξη της διατροφικής βελτίωσης και των λειτουργικών άμεσων νουντλς και των πράσινων διαδικασιών παραγωγής.