すべてのカテゴリ

無料見積もりを取得

当社の担当者がすぐにご連絡いたします。
Email
名前
会社名
メッセージ
0/1000
Attachment
起码上传一个附件
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

アンインスタント麺ラインを使用する際の一般的な課題とその解決方法

2025-02-09

インスタントヌードルには 便利な加工食品として 世界中で非常に大きな消費市場があります 消費者の需要を 満たすため,ますます 広範囲で高度に自動化された即食ヌードル生産ラインが 建設されています. しかし,実際の生産プロセスには,生産効率,製品の品質,運用コストに直接影響する多くの課題が残っています. 本文では,インスタントヌードル生産ラインの運用における一般的な主要な問題を体系的に分析し,対応する解決策を提示し,業界への参考文献を提供します.

補水 制御 の 課題

1.1 インスタントヌードルの再水水不足の理由: インスタントヌードルの質を評価するための重要な指標は再水水です. 低水分化 の 主な 原因 は,平面 面パン の 劣悪 な 微細 構造 です. 過剰なフライ,タンパク質とグルテンネットワークの構造の損傷,添加物の不適切な使用等が,フラットバダの再水分化速度を制限する可能性があります. 特に高温で揚げると,パスタの表面に密集した構造が形成され,水に浸透することが妨げられる.同時に,グルテン含有量が不足したり,調節が不適切になったりすると,ケーキの毛孔度が低下する. これらの添加物の中には,グルテンとタンパク質の相互作用を助けることで,フラットパンに含まれる水吸収行動に影響を与えるものもあります.

補水改善戦略 1.2.1 粉の比率の設計 タンパク質含有量が高い加工性能の高い粉を選択するだけでよい. 混ぜる過程で,加えた水分,混ぜる時間,温度を正確に制御することで理想的なグルテンネットワーク構造が形成されます 3つ目は,揚げプロセスを詳細に制御し,乾燥しすぎないようにし,低温真空揚げ技術を使用して,パンケーキの構造的整合性を維持します. 乳化剤,粉,その他の添加物の控えめな使用は,フラットパン水分化と水素性について

油の酸化と腐り

2.1 油酸化プロセスの複雑さ 油酸化と腐食はインスタントヌードルの有効寿命における主要な品質問題です 揚げるとき,比較的高温環境は油の酸化反応を加速し,悪臭のある一連の酸化産物を生成します. また,パンに残った水分含有量は,油の水解に助けられ,自由脂肪酸を産み,パンが腐るようになります. 光,酸素,金属イオンなども 油の分解の酸化を加速させる.

2.2 油酸化を制御する対策: まず,過度の酸化を最小限に抑えるために,揚げ温度と時間を厳格に制御する必要があります. 2つ目は,精製されたパーム油などの質の高い安定した食用油を選択すること. 3つ目は,ビタミンE,テルトブチルヒドロキノン (TBHQ) など,酸化反応を抑制するために抗酸化物質を追加することです. 一方,エアコンの包装技術が適用され,包装中の酸素含有量を減らすため,油の酸化時間を延長します. 製造環境を清潔で衛生的に保つことです 製造環境を清潔で衛生的に保つことです

プレートパンの問題で 折れ率が高い

3.1 フラップパンにおけるオブエット破裂に影響する要因: フラップパンが切断,重複,フライ,冷却,包装等で簡単に破裂し,製品の外観品質と生産収入に影響を与える. 粉末の強度が低い 粉末の製造過程が不合理で 設備の動作が安定していない 標準化されていない操作 壊れ率増加 粉質が低すぎたため,薄いパンが劣化します. 水分は均等に分布されず,粉末の固度は異なる. 装置が振動したり衝突したりするとケーキ構造が損傷します.操作者が操作を行わない場合,パンケーキの破裂リスクも増加します.

3.2 破裂率削減対策1: できるだけ多くの粉を選択する 2: 品質試験 第二に,グルテンネットワークが完全に発達するように,パン生地のパルマータを最適化し,真空パン生技術の採用により,粉末の柔らかさと均一性を向上させる. 3. 生産機器の定期的な保守と改修は,長期にわたる安定した動作を保証し,振動と衝撃を軽減します. 業務のプロセスを標準化し 運営のレベルを向上させました 輸送過程では,柔軟な輸送装置を考慮してパンの損傷を減らすことができます.

調味料のパッケージの品質検査

X3 サマータイヤ科学:調味料の質に影響する要因 調味料のパッケージは,食品の味や味に影響を及ぼす質のインスタントヌードルの不可欠な成分です. 原材料の品質,加工技術,包装材料,保管条件は,調味料のパッケージの安定性と密接に関連しています. 原材料の質が不安定で,加工過程で汚染物質が過剰に発生し,調味料袋の封印が不十分で,貯蔵温度が過剰なため,調味料袋の質が低下する可能性があります.

4.2.1 原材料の選択の制御 まず,原材料の調達に厳格な基準と品質試験を設定し,高品質で安全な原材料を選択する必要があります. 第二に,調味料袋の生産と不妊処理を最適化し,微生物汚染のリスクを軽減するために,先進的な不妊技術 (熱不妊,放射線不妊など) を適用します. 第三に,包装材料のバリア性や真空包装や窒素で満たされた包装技術により,保存期間が延長される. 同時に,合理的な貯蔵管理システムを導入し,貯蔵温度と湿度を制御し,直接太陽光を防ぐ.

抽象: インスタントヌードル生産ラインの運用管理における体系的な分析と,直面した問題の継続的な改善. 品質管理と標準化運用管理を強化することで,プロセスを最適化し,設備の性能を向上させ,生産効率を効果的に向上させ,製品の品質を保証し,企業の競争力を高めることができます. 将来の研究方向: 新しい原材料の開発 + 知的生産技術の応用 + 緑の生産モード